天津全自动液体灌装机保养

从字面的意思中很容易看出全自动液体灌装机就是针对胶囊、片类、丸类等产品的灌装生产，此外还具有计数的功能。从机型的外观看它与药品接触部位采用不锈钢精心制作，完全符合ＧＭＰ要求，不仅让机械保养维修简单化而且还保证了药品的洁净，所以这种制作方式是认可的。另外全自动液体灌装机的操作流程也是非常的简单，从药品在数片盘中，瓶未到下料口处时主机不转动，在药瓶放置下料口处时，药物自动进入瓶中，这个过程中简单易操作，并且可更换不同规格型号计数盘，无需更换调节，振动及转动部位等。

在全自动液体灌装机、刷瓶机以及冲瓶机使用前：1、装然后再进行调试，在调试前要仔细阅读说明书，准备好所用的东西。2、装机、刷瓶机以及冲瓶机安装好之后，将灌装轨迹、接瓶盘调成水平，储液桶内盛满物料，所有电器开关处于封闭方位。3、灌装的容器刺进工装盒内，接通外接电源，电源插座有必要是三脚插座，并有牢靠接地线，避免如果机壳漏电击人，将机器电源开关拨到ON，电源指示灯亮。4、装架支撑板将灌装架顶住，用手指向上顶动灌装头上的定位套，定位套应能灵敏上下移动，其间的灌装针显露或缩回进无阻止。5、全自动液体灌装机灌装头流出液体为设定量时，将液量微调螺母旋紧，罩上灌装头外壳，松开灌装架支撑板。

全自动液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机，适用范围广泛，可以应用在很多行业，在酒业生产流程中使用已久。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。全自动液体灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。

天津全自动液体灌装机是一款经济适用的粉末及小颗粒自动灌装机，能完成瓶子自动定位，充填及计量等工作，全自动粉剂灌装机由一个充填头，一台链板输送带及一个定位装置组成，全自动粉剂灌装机采用伺服﹙或步进﹚马达，PLC及触摸屏控制，操作简便，稳定性高。可与理瓶机、旋盖机、贴标机等组成整套灌装流水线。全自动液体灌装机主要用于粉末及小颗粒的自动灌装，能完成瓶子自动定位、充填及计量等工作，它由一个充填头一台连板输送带及一个定位装置组成，采用伺服（或步进）马达、PLC及触摸屏控制，操作方便，稳定性高。可与理瓶机、旋盖机、贴标机等组成整套灌装流水线。适用于包装粉末及小颗粒物料，如粉剂、小颗粒剂药品、兽药、葡萄糖、调味品、固体饮料、碳粉、爽身粉、农药等。

在包装市场中，食品行业占据的是客户来源是90%，而其他行业只能够给我们提供10%的客户来源。天津液体灌装机的不断发展和进步能够为食品行业提供大多数的成产需要，灌装机可以根据灌装的形态不同可以分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机和酱体灌装机。这些灌装机几乎可以完全满足市场上食品灌装生产的需要。之所以还有一些的不足，是由于当前的科技致使灌装机的功能还不够强大，不能够完全的代替其他的包装机械，但是随着科技的进步，这些问题将会很轻松的解决，全自动液体灌装机也会得到更好的发展。

全自动液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；8、检查全自动液体灌装机磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。