浙江半自动油类灌装机保养

半自动油类灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装，这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入半自动油类灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

我国的国土面积九百多万平方公里，经纬度的跨度也十分大，各地区之间的生活水平和生活习惯都不相同。因此，各地区之间的对半自动油类灌装机的需求也不大相同。灌装机的生产商机必须要与销售地的特点二独立的研究设计出符合当地的灌装机，没有任何一台灌装机是全能的，因此在研发新产品的时候一定要根据不同地区的生活水平、人口数量、饮食习惯以及原料资源等方面进行综合的考虑，从而针对不同区域的客户设计开发生产出满足用户需求的产品。半自动油类灌装机一直凭借着以人为本的理念，产品的设计紧贴着市场的需求，不断的推出符合甚至超出人们需求的产品，很终一举取了了市场领头羊的地位，带动灌装机行业不断的前进发展。

常用的生产效率不是很高的半自动油类灌装机有直流式液体灌装，活塞式膏体灌装。直流式液体灌装工作原理比较简单，恒流计时的灌装方式，在液位压力一定的条件下，通过调整灌装的时间来精准的控制灌装量。半自动活塞式灌装机灌装高浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。而生产效率比较高的自然是以不同半自动油类灌装机搭配的各种灌装生产线了。

半自动油类灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，如果有空气，尽量将空气减少或排除；3、所有密封圈是否损坏，如有损坏，请更换新的；4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；8、检查半自动油类灌装机磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。

随着经济的发展，国外半自动油类灌装机的工艺流程自动化程度会越来越高，还将普遍采用仿真设计技术。于是，我国对灌装技术和灌装机都将不断提出新的要求。新型灌装机要求具有简洁化、高生产率、配套更完善，更具自动化等特点。未来的灌装机将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备应用到灌装机中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。我国半自动油类灌装机生产商应从粗放型向集约型转变，立足高品质的产品，逐步设计、生产出灵活高效、环保节能、维护方便的自动化、智能化包装设备，提升整个行业的竞争力。